立式化工搪瓷储罐 抗腐蚀密封性能好

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公司是经河南工商局批准成立的生产一类、二类压力容器及其他化工设备：反应釜：K50L—10000L搪瓷反应釜，F式搪瓷反应釜，各规格不锈钢反应釜；储罐：搪瓷储罐（立式、卧式），碳钢储罐，不锈钢储罐；搪瓷缓冲罐，搪瓷计量罐，搪瓷蒸馏釜，搪瓷塔节；冷凝器：P0.5，P1，P2型搪瓷片式冷凝器，不锈钢列管冷凝器；反应釜配件：搪瓷测温阀门，搪瓷搅拌器（锚式、桨式、框式、叶轮式），搪瓷温度计套管，机械密封等各齐全配件；搪瓷管道，搪瓷弯头，搪瓷三通、四通等；各非标搪瓷、碳钢、不锈钢等化工设备的工业企业。


公司拥有主要生产设备50余台套，拥有资产5000多万，具备生产50L—10000L各种规格搪瓷设备条件，年生产能力达1万吨以上。


反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：


一、结构


反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。


二、操作压力


反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。


三、操作温度


反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：


1、水加温


要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。


2、蒸汽加热


加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。


3、用其它介质加热


若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。


4、电加热


将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。


前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。


全套搪瓷反应釜配套配件：减速机，电机，搪瓷放料阀（上下展式），搪瓷搅拌器（锚式、桨式、框式），温度计套管，人孔，视镜，罐卡，密封垫片，机械密封，水套等，据客户要求可增减。


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